1、總則
1.1 本技術(shù)規(guī)范書用于鍍鋅鋼格柵板招采工作，包括鋼格柵板的加工制造、結(jié)構(gòu)性能、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸、驗(yàn)收及交貨狀態(tài)等方面的技術(shù)要求。
1.2 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一些技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)規(guī)定和規(guī)范條文，投標(biāo)人提供的產(chǎn)品應(yīng)為符合本技術(shù)規(guī)范書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足要求。
1.3 本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)為最新版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如遇與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，或與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，應(yīng)采用最新和最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.4 投標(biāo)人所提供的組件或附件如需向第三方采購時(shí)，必須保證質(zhì)量向招標(biāo)人負(fù)責(zé)，并提供相應(yīng)的出廠報(bào)告和驗(yàn)收證明；投標(biāo)人應(yīng)單獨(dú)列出外購組件或附件采用的材料、配件清單及基本信息，該部分內(nèi)容包含在交付資料中。
1.5 本技術(shù)規(guī)范書所述鋼格柵板，投標(biāo)方必須保證所提供的產(chǎn)品滿足額定的工作條件下，高效、安全、穩(wěn)定、連續(xù)的使用。
1.6 本技術(shù)規(guī)范書均使用法定計(jì)量單位。
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
鋼格柵板制造遵守下述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定。
BTS 2.01 主要和次要鋼結(jié)構(gòu)工程
BTS 2.02 建筑用鐵制品
BTS10.19 土建工程物項(xiàng)的包裝、貯存、裝卸和運(yùn)輸
GB/T 221-2008 鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法
GB/T699-1999 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T709-2006 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
YB/T 4001-2007 鋼格柵板及配套件
GB/T 700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 13912-2002 金屬覆蓋層、鋼鐵制品熱浸鋅層技術(shù)要求
GB/T50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
3、供貨要求
鋼格柵板采用壓焊鋼格柵板，橫桿采用扭絞方鋼。
鋼格柵板及踏步板的材質(zhì)按物資描述要求提供，鋼材按照中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行采購與檢驗(yàn)。
鋼格柵板及踏步板的保護(hù)層為熱浸鍍鋅，鍍鋅量為500g/㎡。
鋼格柵板的選用包括但不限于以下型號：
鋼格柵板的厚度在所有工況下與縱條的寬度相同。
所有材料必須嚴(yán)格按照采購尺寸的要求進(jìn)行采購，且保證鋼格柵板的制作尺寸要求。
扭絞方鋼應(yīng)貼緊并焊在受力扁鋼上，且受力扁鋼的機(jī)械強(qiáng)度不能因凹槽或開孔而降低。
3.1 受力扁鋼的最小支撐長度等于鋼格柵板的厚度，最小為30mm。
3.2 包邊采用焊高不小于承載扁鋼厚度的單面貼腳焊，焊縫長度不得小于承載扁鋼厚度的四倍。
3.3 固定鋼格柵板：每邊焊3道，平面中心線處焊一道，兩端各焊一道，焊縫位置可以是邊框的內(nèi)側(cè)或外側(cè)最易施焊處。焊縫的長度等于網(wǎng)孔的寬度。
3.4 一般或特殊使用情況下，鋼格柵板尺寸不能使一個(gè)直徑28.5mm的小球通過27×50或27×100的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)孔（圖1），承載扁鋼的最大凈距和橫桿的最大凈距不得超過30mm。
3.5 公差：高度=30mm±0.2mm和高度=50mm±0.2mm，厚度=5mm±0.15mm~0.2mm，根據(jù)需求不同尺寸的鋼格柵板及踏步板滿足相應(yīng)偏差，尺寸以采購物資描述為主滿足需求物資各項(xiàng)參數(shù)，制造商必須采取一切技術(shù)措施保證每塊鋼格柵板與其連接構(gòu)件在工作現(xiàn)場的調(diào)整，不允許進(jìn)行臨時(shí)的切割、焊接等。需要時(shí)，現(xiàn)場進(jìn)行修整、切割和磨邊，不易觸及的地方不需要修整。
3.6 規(guī)格：1000*1000mm鋼格柵板，暫時(shí)放置或固定安裝的鋼格柵板，最小能阻擋一個(gè)從3m高處垂直墜落在鋼格柵板中心的尺寸及重量與68kg氧氣罐相當(dāng)?shù)奈矬w。
3.7 鋼格柵板在承受荷載時(shí)，撓度小于支撐跨度的1/200，且不大于2mm，卸載后，撓度應(yīng)恢復(fù)到接近原來的位置。
3.8產(chǎn)品合格證：由制造商簽發(fā)，合格證應(yīng)保證所制作的物品都符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)或合同的要求。
4、包裝和運(yùn)輸
4.1包裝
4.1.1每一構(gòu)件均須有明顯標(biāo)識。
4.1.2包裝必須能保持鋼格柵板等物項(xiàng)的清潔度，并處于干燥貯存狀態(tài)。
4.1.3包裝材料必須防銹，并不得導(dǎo)致包裝物品銹蝕。
4.1.4包裝形式必須考慮隊(duì)包裝物項(xiàng)進(jìn)行分類。
4.1.5 包裝底部墊木方，鐵絲捆扎或扭絞方鋼固定，方便叉車裝卸。
4.2運(yùn)輸
4.2.1必須考慮安裝順序，避免二次以上的裝卸損傷。
4.2.2 吊裝時(shí)切勿將鋼格柵板的扭絞方鋼或扁鋼作為吊鉤，避免扭絞方鋼或扁鋼造成永久變形。應(yīng)將包裝底部作為吊裝位。
4.2.3 每批交貨應(yīng)對裝卸貨條件加以檢查。
4.2.4 應(yīng)采取一切必要的預(yù)防措施防止在從制造廠運(yùn)輸?shù)焦さ氐耐局泻驮诠さ厣弦磺羞\(yùn)輸和裝卸中發(fā)生結(jié)構(gòu)上和鍍層表面的損傷。
4.3質(zhì)量等級
質(zhì)量保證等級為QA3級。
5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)
5.1制造及檢驗(yàn)計(jì)劃
招標(biāo)方有權(quán)在生產(chǎn)制造過程中根據(jù)需要派遣駐廠代表或第三方檢驗(yàn)人員進(jìn)行監(jiān)制和出廠前的檢驗(yàn)，了解鋼格柵板的包裝質(zhì)量情況以及制造進(jìn)度，并簽字確認(rèn)。
5.2鋼格柵板在驗(yàn)貨過程中，可以按批次隨機(jī)抽取一件進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。
5.3 驗(yàn)收工作在招標(biāo)方庫房或指定地點(diǎn)進(jìn)行。
5.4 驗(yàn)收至少包括以下幾個(gè)部分：數(shù)量、外觀、尺寸、材質(zhì)、附件等具體要求。
5.5 經(jīng)驗(yàn)收符合技術(shù)要求的，安裝后正常運(yùn)行1個(gè)月，方為驗(yàn)收合格，雙方在驗(yàn)收報(bào)告（單）上簽字確認(rèn)。
5.6 驗(yàn)收不符合技術(shù)要求或安裝后無法正常使用1個(gè)月的，投標(biāo)方應(yīng)當(dāng)立即返修、更換、重新安裝調(diào)試等，直到符合技術(shù)要求或安裝后正常運(yùn)行1個(gè)月。
5.7 貨物到現(xiàn)場后投標(biāo)人應(yīng)委派開箱人員及時(shí)趕到現(xiàn)場協(xié)同開箱，否則招標(biāo)人有權(quán)單獨(dú)開箱檢驗(yàn)。
5.8 到貨驗(yàn)收檢驗(yàn)結(jié)果必須滿足技術(shù)規(guī)范要求；如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，投標(biāo)人要采取措施處理直至滿足要求，并承擔(dān)由此產(chǎn)生后果及相關(guān)費(fèi)用。
6、質(zhì)量保證
6.1投標(biāo)方應(yīng)保證其提供的鋼格柵板符合本技術(shù)條件的各項(xiàng)相關(guān)規(guī)定和招標(biāo)方提出的質(zhì)量和性能要求。
6.2鋼格柵板在質(zhì)量保證期滿前，如因投標(biāo)方原因造成的質(zhì)量問題，投標(biāo)方應(yīng)免費(fèi)修復(fù)、更換，修復(fù)、更換后的產(chǎn)品質(zhì)保期為該產(chǎn)品修復(fù)合格、更換之日起12個(gè)月；如因招標(biāo)方原因造成的質(zhì)量問題，投標(biāo)方也應(yīng)及時(shí)修復(fù)、更換，費(fèi)用由買方承擔(dān)。
6.3投標(biāo)方認(rèn)為設(shè)計(jì)文件中無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量的條款，應(yīng)書面提出異議，經(jīng)過設(shè)計(jì)單位和招標(biāo)方同意后方可變更。
6.4投標(biāo)方在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，出廠前需要進(jìn)一步核實(shí)檢測結(jié)果。
6.5貨物運(yùn)到現(xiàn)場后10天內(nèi)投標(biāo)方應(yīng)委派開箱人員及時(shí)趕到現(xiàn)場協(xié)同開箱，否則招標(biāo)方有權(quán)單獨(dú)開箱檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果投標(biāo)方必須無條件認(rèn)可。
6.6到貨后需提供所有檢測、試驗(yàn)、裝配檢測的完整記錄文件和產(chǎn)品合格證明。
6.7 招標(biāo)方在質(zhì)保期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)投標(biāo)方標(biāo)的物與原標(biāo)的物（包括但不限于規(guī)格型號、材質(zhì)）不符，投標(biāo)方無條件在7個(gè)工作日內(nèi)給予免費(fèi)更換。
6.8投標(biāo)方服務(wù)人員的一切費(fèi)用均已包含在合同總價(jià)中。
7、交貨進(jìn)度
7.1采購訂單生效后45天內(nèi)貨物到達(dá)招標(biāo)方生產(chǎn)現(xiàn)場指定位置，運(yùn)輸及裝卸貨物均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。
7.2交貨地點(diǎn)：新疆伊犁州伊寧市工廠庫房。
8、資料的提交
8.1一般要求
8.1.1投標(biāo)方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。
8.1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要準(zhǔn)確、一致、清晰完整、滿足使用方要求。
8.2技術(shù)資料提交內(nèi)容及交付進(jìn)度
交貨時(shí)投標(biāo)方需提交產(chǎn)品合格證、材料化學(xué)成分證明。
